Số người dùng online
· Khách: 15

· Thành viên: 0

· Tổng số thành viên: 54,416
· Thành viên mới đăng ký: Luuha69
Tuyển dụng - tìm việc
· Tuyển thợ phụ In OFFSET bao bì, decal, catalouge
· Công ty In Trân Phú tuyển thợ in offset
· Tuyển thợ in offset 4 màu
· Tuyển thợ in Ofset tở rời
· Cty in Thống Kê tuyển dụng
Quảng cáo của Google
Đăng nhập
Tên đăng nhập

Mật khẩu



Chưa có tài khoản hả?
Nhấn vô đây đăng ký ngay .

Quên mật khẩu hả?
Xin cấp mật khẩu mới bằng cách nhấn vào đây.
Quảng cáo của Google
Banners
Xem bài viết
 In ra máy in toàn bộ chủ đề
Những lỗi thường gặp khi sử dụng máy in offset.
minja
chính xác là sáng kiến của bạn. vì chuyện đó theo mình cũng chưa ai dám nghĩ ra:& có chăng ng ta đã nghĩ ra cách xuất film để bù giãn mà chưa tính làm ngược lại.:% làm như bạn dễ và rất đơn giản, mình nghĩ kỹ rùi nếu độ dài kg cần thiết chính xác như bản đồ chẳng hạn, thì mình cũng kg cần phải tính cho mệt óc:*chúc cho sáng kiến của bạn đem lại lợi ích cho nhiều ng:t
 
balan
@minja: cái gọi là "sáng kiến" (không biết tối hay sáng) cũng từ công thức của bạn. Nhờ diễn đàn, mình học hỏi được rất nhiều điều để áp dụng trong công việc. Mỗi khi bí, lên diễn đàn đặt câu hỏi hoặc lục lại các bài cũ thì dần sáng ra.
:t:t:t:t:t tất cả các bạn.
 
minja
@balan: vì vậy mình rất mong có nhiều người bạn như bạn, luôn muốn chia sẻ những điều mình biết cùng các bạn khác.
và mình mong rằng nếu bạn gặp những trục trặc trong khi in bạn hãy đưa vào dđ để mọi ng cùng chia sẻ.
hôm nay mình lại có trường hợp in trên máy 2 màu khi sửa bài xong in sản lượng vỗ bon rất đều nhưng khi in ở tốc độ nhanh hơn có dấu hiệu như mình xuống tay kê đầu, tốc độ càng cao tay kê đầu xuống càng̀ sâu???:~
thợ cũng đang coi lại...
 
nth0105
minja đã viết:
hôm nay mình lại có trường hợp in trên máy 2 màu khi sửa bài xong in sản lượng vỗ bon rất đều nhưng khi in ở tốc độ nhanh hơn có dấu hiệu như mình xuống tay kê đầu, tốc độ càng cao tay kê đầu xuống càng̀ sâu???:~
thợ cũng đang coi lại...


xin nói rõ: in trên giấy gì, tốc độ bao nhiêu, khổ giấy, định lượng...? như vậy anh em mới suy ra nó bị lỗi gì.
Góc dành cho thành viên KTI

 
minja
mình in trên giấy couche 100g/m2 khổ 50x65. tốc độ 6,500tờ/h đến 8,500tờ/h. in trên máy 2 màu sprint 28.
Chỉnh sửa bởi minja vào lúc 24-02-2010 04:37
 
minja
về hiện tượng bóng ma khi in, tất cả các a e đều đã có ý kiến, một lần nữa mình xin cảm ơn và dành tặng mỗi ng 1 điểm.
giờ mình xin được đúc kết lại như sau:
Hiện tượng bóng ma khi in.
Nguyên nhân:
- canh chỉnh độ tiếp xúc các lô mực, lô nứơc với nhau và với ống bản không đúng.
- Mực cấp không đủ.
- chỉnh vệt mực trên lô máng mực dầy, mực khó tán nhuyễn.(lô máng mực xoay ít).
Khắc phục:
- canh chỉnh lại độ tiếp xúc giữa các lô, ( đối với lô mực tiếp xúc lô mực và lô mực tiếp xúc ống bản có vệt mực = 4mm, lô nước tùy theo lô lớn nhỏ mà canh cho đều).
- canh lại thời điểm sàng của lô sàng tại điểm có bóng ma.
- chỉnh mực mỏng trên lô máng mực và cho lô máng xoay nhiều hơn.( điều này dễ canh mực và độ tán mực đều hơn).
một lần nữa xin được cám ơn tất cả các bác:t:t:t
 
balan
Còn vụ giống như xuống tay kê đầu sao rồi bạn?
 
minja
mình coi lại rồi, nó bị sai tăng tay kê đầu, chính xác là nhíp chao ngậm trễ
cụ thể là nhíp chao chưa ngậm chắc mà tay kê đã có dấu hiệu ngã xuống. vì vậy khi mình in ở mỗi tốc độ nó có 1 tay kê khác nhau. có thể vì tay kê ngã tới đâu giấy xuống thêm tới đó (vì dây băng luôn vận chuyển chứ đâu có ngừng). khi in với vận tốc càng cao thì giấy càng vào sâu. :~có vậy mà nó vật mấy ng thợ tơi tả cả mấy ngày.:%
phát hiện được nguyên nhân chỉnh lại có 3 phút.Grin:tcác bạn đã quan tâm
Chỉnh sửa bởi minja vào lúc 01-01-2010 04:13
 
trummayin
minja đã viết:
về hiện tượng bóng ma khi in, tất cả các a e đều đã có ý kiến, một lần nữa mình xin cảm ơn và dành tặng mỗi ng 1 điểm.
giờ mình xin được đúc kết lại như sau:
Hiện tượng bóng ma khi in.
Nguyên nhân:
- canh chỉnh độ tiếp xúc các lô mực, lô nứơc với nhau và với ống bản không đúng.
- Mực cấp không đủ.
- chỉnh vệt mực trên lô máng mực dầy, mực khó tán nhuyễn.(lô máng mực xoay ít).
Khắc phục:
- canh chỉnh lại độ tiếp xúc giữa các lô, ( đối với lô mực tiếp xúc lô mực và lô mực tiếp xúc ống bản có vệt mực = 4mm, lô nước tùy theo lô lớn nhỏ mà canh cho đều).
- canh lại thời điểm sàng của lô sàng tại điểm có bóng ma.
- chỉnh mực mỏng trên lô máng mực và cho lô máng xoay nhiều hơn.( điều này dễ canh mực và độ tán mực đều hơn).
một lần nữa xin được cám ơn tất cả các bác:t:t:t


Trong tất cả các nguyên nhân bạn đưa ra chưa có nguyên nhân nào là chính. Nên việc bạn xử lí các kiểu căn lô cũng chỉ làm giảm được chút ít chứ không hết được. Hoặc có hết cũng chỉ ở những bài in bị hiệu ứng nhẹ.
Bóng ma là một lỗi xảy ra trong quá trình cấp mực cho bản in. Quá trình cấp mực cho bản in thường xảy ra 2 lỗi.
1/ Bóng lô mực theo chiều dọc ống bản:
Khi giả sử bạn in chà chỉ 1 cây lô bạn sẽ thấy có một vết sọc nằm giữa bản in theo chiều dọc ống bản, do cây lô đường kính nhỏ nên chỉ quét được khoảng 50% ống bản. Nên thường người ta làm 3-4 cây lô chà mực và cây nọ xoá cây kia, mỗi vết chệch nhau khoảng 1-2cm. Khi lô bị teo hoặc áp lực thiếu bạn sẽ thấy có vài vết sọc ở chính giữa vì không xoá được lẫn nhau.
2/ Hiện tượng bóng ma cũng tương tự nhưng xảy ra theo chiều cuốn ống. Vì chỗ phần tử trắng thì mực trên lô còn dầy do không xuống được bản. Phần tử nền thì trên lô hết mực. Do 4 cây lô chà cùng nằm yên một chỗ theo chiều dọc lô nên cả 4 cây lô để lại 4 bóng ma trùng nhau .Do vậy rất rõ nét.
Có thể xử lí gần hết hoàn toàn nếu 4 cây chà không để lại bóng ma trên cùng vị trí.
Cách làm:
Kiếm 2 vòng bi đũa dài khoảng 2,5-3cm .
Đường kính ngoài bằng đường kính ngoài vòng bi của lô.
Cắt ngắn trục lô chà 0,5-0,7cm để có khoảng rộng thò thụt.
Tiện ca trong và tôi cao tần, đóng vào đầu lô sau đó mài khít với bi đũa.
Lắp căn lô bình thường.
Khi máy chạy lô chà sẽ chạy theo cây lô đồng sàng qua sàng lại khoảng 5mm làm vết bóng ma giữa 4 cây lô chệch đi. Nếu mỗi đơn vị làm được 2 cây chà thì bóng ma gần như hết hoàn toàn

-----------------------------------
Công ty In Toàn Cầu
ĐC: 47 Nguyễn Tuân, Thanh Xuân, Hà Nội
Tel: 043.5574462 - Fax: 046.2852536
In hoàn thiện trọn gói.
Nhập khẩu và phân phối máy in OFFSET và thiết bị ngành in.

ký thêm:
1. không thích và chẳng cần có thêm sao trên DĐ
2. Không mua bán bất cứ cái gì trên diễn đàn này
 
minja
@trummayin: ý kiến của bạn rất hay.:t
mình hiểu bạn muốn nói: để làm mất hiện tượng bóng ma, theo bạn ta cần cho các cây lô chà mực sàng theo lô sàng khoảng 5mm là ok.
nếu như vậy khắc phục được, mình cũng kg cần phải kiếm bi đũa, tiện cao tần làm gì cho khổ. chỉ cần mài đầu cốt lô ngắn lại 5mm, thay bạc đạn bằng bạc thau? mình thấy cũng đượcCool
 
trummayin
minja đã viết:
@trummayin: ý kiến của bạn rất hay.:t
mình hiểu bạn muốn nói: để làm mất hiện tượng bóng ma, theo bạn ta cần cho các cây lô chà mực sàng theo lô sàng khoảng 5mm là ok.
nếu như vậy khắc phục được, mình cũng kg cần phải kiếm bi đũa, tiện cao tần làm gì cho khổ. chỉ cần mài đầu cốt lô ngắn lại 5mm, thay bạc đạn bằng bạc thau? mình thấy cũng đượcCool


Hic ! Làm bạc thau thì sơ sài quá, vì nguyên tắc bạc thau phải có dầu nuôi liên tục. Nếu bạn nuôi liên tục thì dầu vãi khắp nơi. Bi đũa chỉ cần bơm nhét mỡ vào là chạy được ngon và thời gian sử dụng lâu

-----------------------------------
Công ty In Toàn Cầu
ĐC: 47 Nguyễn Tuân, Thanh Xuân, Hà Nội
Tel: 043.5574462 - Fax: 046.2852536
In hoàn thiện trọn gói.
Nhập khẩu và phân phối máy in OFFSET và thiết bị ngành in.

ký thêm:
1. không thích và chẳng cần có thêm sao trên DĐ
2. Không mua bán bất cứ cái gì trên diễn đàn này
 
minja
@trummayin:về cơ khí bạn kg sai.
nhưng vấn đề đưa ra là khắc phục hiện tượng bóng ma? kg biết gọi như vậy đúng kg??? tuy nhiên mình cứ tạm hiểu như vậy. trong ý của trummayin bóng ma có 2 hiện tượng, ở hiện tượng thứ nhất theo mình đó kg gọi là bóng ma, đó chỉ là sọc lô, hiện tượng có những sọc song song với trục ống như bạn nêu ra, nếu chỉ có 1 cây lô chà mực, mực chỉ cấp đúng lượng mực mang trên mình nó? vì vậy nhà sản xuất làm nhiều lô chà với đường kính khác nhau trên cùng 1 máy để triệt tiêu độ sọc lô (cây này xóa vết cây kia) theo mình kg chắc là vậy.
vì thứ nhất nếu nói:
do cây lô đường kính nhỏ nên chỉ quét được khoảng 50% ống bản.
có thể hiểu rằng mực do cây lô đó cung cấp chỉ được 50% trên bề mặt bản
phần còn lại do các lô khác cấp?
nếu vậy mình có thể làm 1 cây lô chà có đường kính bằng ống bản?
nếu có chuyện đó thì liệu rằng có hết hiện tượng bóng ma kg?
và đã có ai làm điều đó chưa?
mình biết trên máy best 28 có 2 cây lô chà mực có đk mỗi cây bằng nửa đk ống bản nhưng vẫn bị hiện tượng bóng ma?
theo mình nghĩ nhà sản xuất kg dại gì làm lô mực to ra tốn công, của mà kg giải quyết được gì, trong khi có thể làm nhiều lô với đường kính khác nhau là đã giải quyết được hiện tượng sọc lô rồi. vừa nhẹ nhàng vừa ít tốn kém.
còn trường hợp thứ 2:
Hiện tượng bóng ma cũng tương tự nhưng xảy ra theo chiều cuốn ống. Vì chỗ phần tử trắng thì mực trên lô còn dầy do không xuống được bản. Phần tử nền thì trên lô hết mực. Do 4 cây lô chà cùng nằm yên một chỗ theo chiều dọc lô nên cả 4 cây lô để lại 4 bóng ma trùng nhau .Do vậy rất rõ nét.
Có thể xử lí gần hết hoàn toàn nếu 4 cây chà không để lại bóng ma trên cùng vị trí.

bạn đưa ra cách giải quyết:
Kiếm 2 vòng bi đũa dài khoảng 2,5-3cm .
Đường kính ngoài bằng đường kính ngoài vòng bi của lô.
Cắt ngắn trục lô chà 0,5-0,7cm để có khoảng rộng thò thụt.
Tiện ca trong và tôi cao tần, đóng vào đầu lô sau đó mài khít với bi đũa.
Lắp căn lô bình thường.
Khi máy chạy lô chà sẽ chạy theo cây lô đồng sàng qua sàng lại khoảng 5mm làm vết bóng ma giữa 4 cây lô chệch đi. Nếu mỗi đơn vị làm được 2 cây chà thì bóng ma gần như hết hoàn toàn

để làm cho bóng ma giữa 4 cây lô có vị trí khác nhau bạn làm cho các cây lô chà sàng theo lô sàng một khoảng 5mm tưởng chừng có lý, nhưng 2 cây lô chà dựa vào 1 cây lô sàng khi nó sàng theo lô sàng thì cả 2 cây đều sàng theo đúng như vậy? lúc này vị trí nó có khác với ban đầu nhưng nó cũng đâu có khác với nhau? vậy bóng ma vẫn là bóng ma? đâu giải quyết được gì? hơn nữa khi lô chà sàng theo lô sàng 5mm trong khi biên độ lô sàng tối đa chỉ có 35mm vậy vô tình mình làm giãm biên độ lô sàng??? điều này gây khó khăn thêm trong vấn đề cung cấp mực (trong khi mình cần mực được tán nhuyễn hơn, lô sàng càng sàng nhiều sẽ xóa được vết bóng ma trên lô mực, mà bóng ma xuất phát từ lô mực).
có thể nói trong quá trình in có thể có nhiều nguyên nhân gây ra cùng một kết quả. vì có nhiều nguyên nhân nên có nhiều cách giải quyết. quan trọng là cách nào đúng?
vì vậy mình tạo ra topic này để cùng ae bàn luận chia sẻ những hiểu biết trong nghê in.
một lần nữa xin cám ơn sự nhiệt tình đóng góp của tất cả ace.:t
 
trummayin
Bạn chưa hiểu những gì tôi nói:
1/ Lô chà đường kính nhỏ chỉ quét được 50% ống bản không có nghĩa là phần đuôi giấy phải do cây lô khác cấp mực. Mà đường kính nhỏ thì không quét hết bản mà phải tiếp vòng sau mới cấp đủ bản. Chính vì vậy nên nếu bạn in một mảng nền chỗ không có phàn tử in ( Phần nẹp kẽm chả hạn) thì lô mực không chà tới nên mực trên lô còn nguyên. Phần có phần tử in thì lô hết mực. Chình cái vòng lô quay cấp mực sau đó sẽ tạo ra bóng vì chỉ sàng qua 1 khe cây lô đồng không đủ để dàn đều trở lại
2/ Lô chà sàng 0,5-0,7mm theo cây lô đồng không có nghĩa là khống chế cây lô đồng chỉ sàng như vậy. Lô đồng vần sàng bình thường 3-4cm
3/ Mỗi đơn vị có 2 quả lô đồng nên có thể làm một quả sàng và một quả đứng yên so le nhau trên một quả lô đồng.
4/ Những thứ tôi nói không phải do tôi phát minh ra. chỉ là sự hiểu biết cấu tạo máy in, ý đồ nhà sản xuất mà thôi. Ở Máy Roland 700 hay Akiyama BESTECH. Người ta đã chế tạo lô chà sàng 5-7 mm để xoá bóng ma rồi
5/ Heidelberg đã phát minh ra hệ thống lô cấp mực Anicolor với 1 cây lô chà to đúng băng đường kính ống bản khử hoàn toàn bóng ma,
Chỉnh sửa bởi trummayin vào lúc 06-01-2010 17:06

-----------------------------------
Công ty In Toàn Cầu
ĐC: 47 Nguyễn Tuân, Thanh Xuân, Hà Nội
Tel: 043.5574462 - Fax: 046.2852536
In hoàn thiện trọn gói.
Nhập khẩu và phân phối máy in OFFSET và thiết bị ngành in.

ký thêm:
1. không thích và chẳng cần có thêm sao trên DĐ
2. Không mua bán bất cứ cái gì trên diễn đàn này
 
trummayin
Anicolor- bước đột phá trong kỹ thuật in Offset
Người viết: printmediavn.com
28/10/2007
Thời gian là tiền bạc. Các hợp đồng in càng ngày càng được chờ đợi hoàn thành trong thời gian nhanh hơn và tất nhiên là không cho phép giảm chất lượng. In kỹ thuật số tự nó cũng đã thay đổi sự chờ đợi của khách hàng in đối với thời gian hoàn thành một hợp đồng in bất kể đó là một hợp đồng lớn hay nhỏ. Hệ thống truyền mực ngắn Anicolor mới cho phép giảm tới 90% giấy phế phẩm tuỳ theo sản phẩm in khi so sánh với các hệ thống hiện tại. Trong nhiều trường hợp tờ in thứ 20 hay thậm chí tờ thứ 50 cũng có chất lượng tốt như tờ thứ 200 mà không cần điều chỉnh các vùng mực in.



Máy in Speedmaster SM 52 với Anicolor

Nếu ta nhanh chóng đạt được sự chồng màu - điều dễ dàng đạt được với hệ thống lên bản tự động Autoplate và đục lỗ bản in- thì hệ thống này cho phép có được sự tiết kiệm thời gian và giấy mà không ai có thể tin là có thể đạt được trên máy in offset khi hoạt động trong các điều kiện thông thường. Nếu ta không in các tài liệu có dữ liệu biến thiên (variable data), trường hợp cũng không phổ biến lắm, thì máy in offset này là máy in được lựa chọn đầu tiên cho sản xuất . Khi không phải điều chỉnh các khóa mực với hệ thống truyền mực ngắn Anicolor thì thời gian chuẩn bị máy có thể được rút ngắn khoảng 40% tăng thời gian máy sẵn sàng lên 25 %.

Tính cách mạng trong giải pháp : Anicolor là một minh chứng cho các kết quả tiên phong đạt được bởi bộ phận nghiên cứu và phát triển của Heidelberg. Tính cách mạng thật sự trong công nghệ này là từ trước tới nay mọi người đều không tin với hệ thống truyền mực Anilox và làm ẩm thì không thể đạt chất lượng in cao, nhưng các nhà nghiên cứu của Heidelberg với kinh nghiệm và kiến thức của mình đã có giải pháp cho tất cả. Nay chúng ta có một hệ thống truyền mực có khả năng truyền mực xuất sắc và rất nhanh chóng khi thay đổi hợp đồng in. Tất cả các điều này có được khi sử dụng mực in offset thông thường. Sự quan tâm đến kỹ thuật này rất lớn và sự thành công về mặt thương mại là điều được chờ đợi. Heidelberg đã có một thành công lớn về mặt chế tạo và dự báo kỹ thuật này sẽ có ảnh hưởng to lớn. Sẽ không bất ngờ nếu thấy máy in Speedmaster 52 và Anicolor tại triển lãm Ipex tại Birmingham vừa qua đã có một sự quan tâm lớn như thế nào khi lần đầu tiên triển lãm trước công chúng.



Doctor Chamberblade- Máng mực với trục AniloxTại sao ta lại phải cải tiến một máy in mà bản thân nó đã là máy in tốt nhất trong hạng của nó ? Câu trả lời thật đơn giản- các nhà in hiện đại phải luôn luôn làm việc với tính kinh tế cao hơn. Đó là lý do Heidelberg bắt đầu sản xuất Anicolor từ tháng 12 năm 2006 cho máy in với bốn đơn vị in, lý tưởng cho các công việc in bốn màu. Một thời gian dài đã qua kể từ khi máy in đầu tiên được cung cấpcho khách hàng trên thế giới. Cho việc in màu pha Heidelberg muốn thu thập nhiều hơn nữa các kinh nghiệm tại các cơ sở thử nghiệm thực tế trước khi đưa vào sản xuất hàng loạt.

Một đặc tính tuyệt với khác của máy in này là với trục lưới Anilox sẽ luôn truyền một lớp mực in có độ dày đều đặn trên toàn bộ tờ in hay so giữa tời in này với tờ in khác. Một điều kiện lý tưởng cho việc tiêu chuẩn hóa trong in. Trong quá khứ Heidelberg đã làm rất nhiều điều trong lĩnh vực tiêu chuẩn hoá chế bản và bây giờ là máy in. Nếu bạn có một nhà cung cấp mực in đáng tin cậy và có thể tiêu chuẩn hóa mực in thì chu trình sản xuất của chúng ta sẽ hoàn hảo. Một hệ thống CtP bảo đảm bản in có chất lượng cao là một khuyến cáo.



Hệ thống làm ẩm Nguyên lý hoạt động : Hệ thống truyền mực rất ngắn chỉ gồm có 2 lô sẽ rất nhanh chóng cung cấp mực lên bản kẽm. Nó bao gồm một lô anilox và một lô truyền mực, cả hai có cùng đường kính với ống bản. Mỗi vòng quay lô truyền cung cấp mực lên bản một lần. Với bất kỳ hệ thống mực nào thì điều quan trọng là lượng mực cung cấp phải đủ. Điều này xác địch chất lượng của hệ thống cấp mực. Với Anilocolor thi đó là chất lượng của lô Anilox , do bề mặt có các đường rãnh mịn nó có thể cung cấp nhiều mực hơn là các lô có bề mặt nhẵn. Ngoài ra máng mực với dao gạt luôn luôn tiếp xúc với lô và không có lô máng. Khi đó một lượng mực cố định luôn được cung cấp, lượng mực dư được gạt lại bởi dao gạt phía dưới. Cũng cần phải nhắc lại là lô truyền mực được tái cấp mực mỗi vòng quay và do nó có đường kính bằng với ống bản nên không bao giờ có hiện tượng bóng ma (ghosting).

Tính kinh tế cao kể cả khi in số lượng ít : Anicolor cho phép người dùng in với giá thành hạ cho cả khi in số lượng nhiều hay ít và dĩ nhiên trong các điều kiện in ấn bình thường. Anicolor cho phép sử dụng các loại mực in và bản in thông thường vì có hệ thống làm ẩm liên tục được tích hợp sẵn. Bản in có thể đươc cung cấp bởi các hệ thống CtP hiện có .Hệ thống cung cấp mực, đổi mực in và làm vệ sinh rất dễ dàng và thân thiện. Máng mực có thể được làm đầy với một nút bấm khi sử dụng hệ thống bơm bán tự động Handyfill. Trong khi thay mực bạn có thể thay dao gạt, tất cả các lô được làm vệ sinh tự động hoàn toàn điều khiển thông qua trung tâm CP2000.



Đơn vị inVới Anicolor Heidelberg nhắm đến các nhà in có tỷ lệ cao các sản phẩm in tiêu chuẩn. Một trường hợp lý tưởng là các công việc in ấn trên mạng. Khi đó tất cả các yêu cầu của khách hàng được thống nhất thông qua chế bản và cùng lúc đó khách hàng cũng muốn có cùng một chất lượng cho các đơn đặt hàng lặp lại. Quá trình sản xuất in sẽ diễn ra dễ dàng và lợi nhuận cao kể cả khi phải in bổ xung với số lượng thấp. Máy in SM 52 với Anicolor là một sự bổ xung tốt cho các máy in khác, với cách đó chúng ta có thể cung cấp các sản phảm in hoàn chỉnh với tỷ lệ lợi nhuận tốt với giá cạnh tranh ngay cả khi với số lượng in thấp.

Kết luận:Với Anicolor , Heidelberg đã làm cho in offset trong lãnh vực in nhanh trở nên kinh tế hơn. Với hệ thống truyền mực ngắn , một thiết kế mang tính đột phá, là một phiên bản mới của máy in Speedmaster SM 52 bốn màu thì Anicolor không những giảm thiểu thời gian chuẩn bị máy, giảm phế phẩm tới mức tối thiểu mà còn dễ dàng sử dụng cũng như dùng các loại vật tư tiêu chuẩn. Lần đầu tiên tại vùng Đông Nam Á, máy in Anicolor sẽ được trình diễn trong Printscape tại Kuala Lumpur Malaysia từ 20 đến 22 tháng 10 nhằm đưa kỹ thuật này đến với các nhà in trong vùng. Đã đến lúc khám phá các khả mới của Anicolor và ứng dụng vào thực tiễn kinh doanh và sản xuất in tại Việt nam.

Cập nhật ( 09/01/2008 )
< Bài viết trước


-----------------------------------
Công ty In Toàn Cầu
ĐC: 47 Nguyễn Tuân, Thanh Xuân, Hà Nội
Tel: 043.5574462 - Fax: 046.2852536
In hoàn thiện trọn gói.
Nhập khẩu và phân phối máy in OFFSET và thiết bị ngành in.

ký thêm:
1. không thích và chẳng cần có thêm sao trên DĐ
2. Không mua bán bất cứ cái gì trên diễn đàn này
 
minja
@trummayin::t gửi tặng bạn 1 điểm cho đóng góp trên.
đúng là heid. đã có hệ thống truyền mực ngắn và giải quyết được hiện tượng bóng ma. nhưng đối với máy kg sử dụng hệ thống lô mực đó thì sao?
những điều bạn nói tôi hiểu rõ kg phải kg hiểu như bạn nghĩ.
về vấn đề lô như bạn nói đường kính lô bằng 1/2thì lô phải quay 2 vòng mới cấp mực hết bản, mực thì liên tục được cấp và tán đều theo vòng quay của máy,vậy thì có quay 2,3,4 vòng mực vẫn xuống liên tục, nhưng khi cấp hết một vòng quay của lô thì tiếp tục chu kỳ mới, nếu ta cho khởi đầu của chu kỳ tại điểm dừng sàng của lô sàng( lúc này mực xuống bản nhiều nhất) và ngay vị trí đó có tạo sọc trên bản, và vì vậy nên mới có nhiều lô với các đường kính khác nhau để xóa các sọc này.và các sọc này thợ in thường gọi là sọc lô, họ kg gọi đó là bóng ma.
một lần nữa xin cám ơn bạn đã đóng góp các ý kiến quý báu cho lỗi bóng ma này.:t
 
trummayin
minja đã viết:
@trummayin::t gửi tặng bạn 1 điểm cho đóng góp trên.
đúng là heid. đã có hệ thống truyền mực ngắn và giải quyết được hiện tượng bóng ma. nhưng đối với máy kg sử dụng hệ thống lô mực đó thì sao?
những điều bạn nói tôi hiểu rõ kg phải kg hiểu như bạn nghĩ.
về vấn đề lô như bạn nói đường kính lô bằng 1/2thì lô phải quay 2 vòng mới cấp mực hết bản, mực thì liên tục được cấp và tán đều theo vòng quay của máy,vậy thì có quay 2,3,4 vòng mực vẫn xuống liên tục, nhưng khi cấp hết một vòng quay của lô thì tiếp tục chu kỳ mới, nếu ta cho khởi đầu của chu kỳ tại điểm dừng sàng của lô sàng( lúc này mực xuống bản nhiều nhất) và ngay vị trí đó có tạo sọc trên bản, và vì vậy nên mới có nhiều lô với các đường kính khác nhau để xóa các sọc này.và các sọc này thợ in thường gọi là sọc lô, họ kg gọi đó là bóng ma.
một lần nữa xin cám ơn bạn đã đóng góp các ý kiến quý báu cho lỗi bóng ma này.:t


Không phải hoàn toàn do lô dừng sàng mà tạo sọc.
Vấn đề chính là nếu bạn in một mảng nền thì quả chà luôn bị một phần đầy mực do lúc đi qua nẹp kẽm và phần tử trắng mực không xuống bản. Cây lô đồng không thể xoá được hết lượng mực dày gấp đôi phía nửa bên kia.
Còn việc tầm lô sàng hiểu là hơi máy móc.

-----------------------------------
Công ty In Toàn Cầu
ĐC: 47 Nguyễn Tuân, Thanh Xuân, Hà Nội
Tel: 043.5574462 - Fax: 046.2852536
In hoàn thiện trọn gói.
Nhập khẩu và phân phối máy in OFFSET và thiết bị ngành in.

ký thêm:
1. không thích và chẳng cần có thêm sao trên DĐ
2. Không mua bán bất cứ cái gì trên diễn đàn này
 
minja
@balan: mình mới coi lại hệ thống kiểm soát méo giấy trên máy oliver 472ED nó cũng dùng 2 sợi cáp quang thu nhận cho một đèn kiểm soát. 2 sợi cáp xuất phát từ 1 cục FE5F - 1RC6 trên cục này có biến trở sensitivity có max, min khi in các loại giấy khác nhau mà bị nhả ống chập chờn, thợ in chỉnh biến trở này. họ đặt tờ giấy đang in vào tayke ngay ngắn, chỉnh biến trở tờ đỏ sang xanh, kéo tờ giấy ra khỏi tayke đèn chuyển từ xanh sang đỏ là ok..
Chỉnh sửa bởi minja vào lúc 07-01-2010 21:19
 
balan
@minja: đúng rồi, cục đó gọi là photoelectric switch sensor. Nó phát tia sáng đỏ theo sợi cáp quang chiếu lên, gặp giấy nó phản chiếu lại theo sợi cáp còn lại về sensor. Ánh sáng phản hồi phải đủ mạnh đèn mới báo xanh, nếu đèn 1 đỏ 1 xanh hoặc đỏ hết nó sẽ dừng dây băng. Sensor ít khi hư, chỉ hư sợi cáp (cặp cáp khoảng 200k). Thỉnh thoảng phải cắt bớt sợi cáp (đầu gắn vào sensor) khoảng 1mm để nó truyền ánh sáng tốt hơn. Vấn đề của mình là đôi khi đèn báo xanh vẫn bị. Mình thay sợi cáp nó hết bị rồi, tốn có 200.000đ.
 
minja
balan đã viết:
@minja: đúng rồi, cục đó gọi là photoelectric switch sensor. Nó phát tia sáng đỏ theo sợi cáp quang chiếu lên, gặp giấy nó phản chiếu lại theo sợi cáp còn lại về sensor. Ánh sáng phản hồi phải đủ mạnh đèn mới báo xanh, nếu đèn 1 đỏ 1 xanh hoặc đỏ hết nó sẽ dừng dây băng. Sensor ít khi hư, chỉ hư sợi cáp (cặp cáp khoảng 200k). Thỉnh thoảng phải cắt bớt sợi cáp (đầu gắn vào sensor) khoảng 1mm để nó truyền ánh sáng tốt hơn. Vấn đề của mình là đôi khi đèn báo xanh vẫn bị. Mình thay sợi cáp nó hết bị rồi, tốn có 200.000đ.

kg chính xác là đèn xanh mà vẫn bị. có khi nó bị (đèn đỏ) nhưng nhấp nháy nhanh bạn kg thấy kịp.
vì ánh sáng đi qua cáp quang kg bị giãm cường độ,nhờ tính chất nầy ng ta đã sử dụng cáp quang vào công việc truyền thông, như bạn biết sensor phát ánh sáng, cáp quang 1 truyền đến giấy, phản xạ lại cáp quang 2, cáp quang 2 truyền về sensor nhận ánh sáng đủ cường độ nào đó, đèn báo xanh => in bình thường. nếu sensor nhận kg đủ, đèn báo đỏ => dừng dây băng, ...
trong qúa trình đó có 1 khâu nào bị lỗi kết quả sẽ bị nhả ống hoặc kg vô ống (vì mỗi một sensor làm nhiệm vụ khác nhau).
-thường như bạn nói khi bị lỗi thợ cắt bớt 1mm ở đầu cáp quang là để cáp nhận và truyền ánh sáng tốt hơn.
-ng thợ cũng có thể dịch chuyển vị trí đầu cáp quang còn lại ra xa gần với tờ giấy (dĩ nhiên là kg thể đưa lên cao hơn mặt bàn) để nhận được sự phản xạ ánh sáng từ giấy tốt hơn.
- ng thợ cũng có thể tăng giãm cường độ phát sáng từ sensor cho phù hợp.
các trường hợp kg thể chỉnh được là do cáp hư, sensor hư, mạch hư,,, phải thay mới.
:tbạn đã đóng góp một kinh nghiệm trong vấn đề này.
 
balan
Các bạn có chiêu nào hay để trị bệnh phần tử in bị lem do tựa vào các bánh xe đở của bộ phận ra giấy chỉ giúp mình cái:t
 
Di chuyển nhanh đến:
Xử lý trang trong vòng: 0.14 giây
Diễn đàn đã có 69,537,231 lượt truy cập